金屬波紋管膨脹節(jié)安裝說明
金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件 壓力容器波形膨脹節(jié) 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本文件。 波紋管 母線成波紋狀的管狀殼體。 波紋管膨脹節(jié) 由一個或幾個波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，用來吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道或設(shè)備尺寸變化的裝置。 1-端板；2-波紋管；3-拉桿或定位螺桿； 4-螺母；5-內(nèi)襯套；6-端管。 波紋管膨脹節(jié) 安裝要求 安裝前的準(zhǔn)備工作 膨脹節(jié)安裝前應(yīng)進行嚴(yán)格驗收，產(chǎn)品合格證、使用說明書齊全。 膨脹節(jié)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)用戶提供的*大位移限量要求進行設(shè)計，并符合GB/T 12777-2008，在用戶要求位移限量的基礎(chǔ)上可適當(dāng)增加20%-30%。 膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置裝運件，使膨脹節(jié)在運輸和安裝期間保持固定的長度。膨脹節(jié)安裝后進行系統(tǒng)壓力試驗前應(yīng)將裝運件拆除或松開。 膨脹節(jié)外連接端面間尺寸的極限偏差應(yīng)符合要求（見表1）。 膨脹節(jié)外連接端面間尺寸的極限偏差 膨脹節(jié)外連接端面間尺寸（mm） 極限偏差（mm） ≤900 ±3 ＞900～3600 ±6 ＞3600 ±9 膨脹節(jié)應(yīng)有符合所要求的耐壓性能。在規(guī)定的壓力下應(yīng)無滲漏，結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯變形，波紋管應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象。 膨脹節(jié)不允許用超過1.5倍公稱系統(tǒng)壓力進行試驗。 安裝膨脹節(jié)時，不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)。 水壓試驗用水必須純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。 除設(shè)計要求預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差。 安裝規(guī)定 安裝前應(yīng)先檢查膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計要求。 安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其他機械損傷。 對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)，應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致（按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝）。平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移平面一致。 需要進行“冷緊”的膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在管系安裝完畢后拆除。 膨脹節(jié)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。 管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件下得以充分的補償。 焊接管道支座及支架時，不能點焊和虛焊。 膨脹節(jié)安裝必須保證同軸度。應(yīng)先敷設(shè)好管段，然后在準(zhǔn)備安裝膨脹節(jié)的部位切割掉與膨脹節(jié)長度相同的一段管子，再將膨脹節(jié)裝上去焊接好。不允許通過補償器的變形來強行適應(yīng)管道安裝偏差。 對用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道，作水壓實驗時，應(yīng)增設(shè)臨時支架支撐，防止膨脹節(jié)和管道下垂，在試壓結(jié)束后拆除臨時支架。 選用無約束型膨脹節(jié)的管道分段試壓時，應(yīng)加固中間固定支架，以能承受原有設(shè)計載荷及內(nèi)壓盲板的推力。
時間：2019-09-21 02:15:53 作者：admin 點擊：649
